菜籽油生產線設備主要包括預處理、(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）壓榨或浸出、精煉等環(huán)節(jié)所需的設備，具體根據(jù)生產工藝（壓榨法或浸出法）和產品等級（一級、二級等）有所不同。以下是典型的菜籽油生產線設備。

壓榨菜籽油工藝流程：

原料預處理

清理篩選：去除雜質（泥沙、秸稈等），常用振動篩、磁選機。

脫殼（可選）：部分生產線需脫去菜籽外殼，提升出油率。

破碎：用對輥破碎機將菜籽壓成薄片，增大表面積。

蒸炒：通過蒸炒鍋調節(jié)溫度（110-130℃）和水分（5-8%），破壞細胞結構，降低油脂黏度。

壓榨/浸出取油

機械壓榨（傳統(tǒng)工藝）：

使用螺旋榨油機，壓榨溫度控制在100-120℃，產出毛油（殘油率約6-8%）。

溶劑浸出（現(xiàn)代工藝）：

壓榨后的餅粕用正己烷浸泡，提取殘留油脂（殘油率可降至1%以下）。

需通過蒸發(fā)、汽提回收溶劑，確保。

毛油精煉（去除雜質、提高品質）脫膠：加水或酸去除磷脂（減少油煙）。

脫酸：加堿中和游離脂肪酸，生成皂腳分離。

脫色：用活性白土吸附色素（如葉綠素）。

脫臭：高溫真空蒸餾去除異味物質。

冬化（可選）：低溫析出固體脂，避免低溫渾濁。

成品油處理

過濾：去除殘留雜質。

充氮保鮮：延長保質期。

灌裝：自動化包裝（瓶裝、桶裝等）。

食用油生產線設備,菜籽油廠全套榨油機器,志乾加工花生油工藝流程

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