火法冶金法

原理：通過(guò)高溫熔煉使貴金屬與雜質(zhì)分離，利用貴金屬高熔點(diǎn)（如鉑熔點(diǎn) 1768℃、銠熔點(diǎn) 1964℃）和化學(xué)穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)富集。

適用廢料

高純度固態(tài)廢料：如鉑銠合金漏板、熱電偶絲、珠寶廢料。

含貴金屬的合金廢料：如汽車火花塞（鉑銥合金）、玻璃窯爐內(nèi)襯。

操作步驟

配料與熔煉

將廢料與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合，在高溫爐（1200-1600℃）中熔融，雜質(zhì)形成爐渣上浮，貴金屬形成合金熔體下沉。

示例：處理三元催化器時(shí)，加入銅、鎳作為 “捕集劑”，使鉑鈀銠溶解于捕集劑合金中，與陶瓷載體分離。

分離與精煉

熔體冷卻后破碎，通過(guò)電解或化學(xué)溶解分離捕集劑與貴金屬（如用硫酸溶解銅鎳，剩余鉑鈀銠粉末）。

粗金屬進(jìn)一步通過(guò)火法精煉（如金的 “灰吹法”）或濕法提純。

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：處理量大，適合批量回收；對(duì)廢料預(yù)處理要求低。

缺點(diǎn)：能耗高，可能產(chǎn)生有害氣體（如熔煉含硫廢料時(shí)釋放 SO?）；銠等高熔點(diǎn)金屬需更高溫度，工藝復(fù)雜。

堿溶法（適用于銠、釕等難溶金屬）

適用：銠催化劑、銠合金廢料（如鉑銠絲）。

步驟：

廢料與熔融堿（如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉）共熔，生成可溶性銠酸鹽（如 NaRhO?）。

冷卻后加水溶解，調(diào)節(jié) pH 至酸性，加入氯酸鈉等氧化劑，使銠以 RhCl?形式沉淀，再用氫氣還原得金屬銠。

離子交換法

原理：利用樹(shù)脂（如螯合樹(shù)脂）對(duì)貴金屬離子的選擇性吸附，從溶液中分離富集。

應(yīng)用：電鍍廢液提金、鈀，或從化工廢水中回收鉑族金屬。

步驟：廢液通過(guò)離子交換柱，貴金屬離子被樹(shù)脂捕獲，再用高濃度酸液洗脫，后還原得金屬。

電解法

將含貴金屬的溶液作為電解液，通過(guò)電解使金屬離子在陰極還原析出，適用于提純高純度金、銀、鉑、鈀。