按化學組成分類

類型 主要成分 特點與應用場景

礦物油類 石蠟油、機油、凡士林等礦物油 成本低，通用性強，適用于金屬鑄造、混凝土預制件等

硅基類 硅油（如聚二硅氧烷）及其衍生物 耐高溫、脫模效果好，常用于高溫環(huán)境（如玻璃鋼、橡膠制品）

蠟類 蜂蠟、合成蠟、硬脂酸等 成膜性好，易清潔，適合精密模具或對表面光潔度要求高的場景（如塑料注塑）

水性脫模劑 水 + 表面活性劑 + 潤滑劑（如聚乙烯醇） 環(huán)保、無溶劑揮發(fā)，適用于環(huán)保要求高的場合（如食品級模具、醫(yī)療器械）

氟基類 聚四氟乙烯（PTFE）、氟碳化合物 超低表面能，耐化學腐蝕，用于高附加值產品（如航空航天復合材料）

常見問題與解決方案

問題 可能原因 解決方法

粘模 脫模劑用量不足或型號不匹配 增加用量或更換更適配的脫模劑（如硅基改氟基）

制品表面油污 脫模劑殘留或稀釋不足 減少用量、充分稀釋，或改用揮發(fā)性更快的類型

模具腐蝕 脫模劑含腐蝕性成分 選擇中性或專用防腐型脫模劑（如鋁合金專用）

脫模劑失效 儲存不當或超過保質期 密封存放于陰涼處，使用前檢查有效期

食品與醫(yī)藥行業(yè)：

需求場景：烘焙模具、糖果壓模、醫(yī)藥包裝成型，需食品級脫模劑（如植物油脂、食品級硅酮）。

客戶痛點：嚴格符合食品標準（如 FDA、GB 19300），無化學殘留風險。

成本優(yōu)勢

經濟性：單位成本（元 /kg）與競品對比，稀釋比例（如水性脫模劑可稀釋 5-10 倍使用）。

綜合收益：減少模具損耗（如 “延長模具壽命 20%”）、降低廢品率（如 “不良率從 5% 降至 1%”）。