合金中的金屬元素分析如下：

- 常用合金元素：鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鎢（W）、釩（V）、鈦（Ti）、鈮（Nb）、鋯（Zr）、鈷（Co）、硅（Si）、錳（Mn）、鋁（Al）、銅（Cu）。

- 在不同合金中的具體情況：

- 銅合金：

- QCr0.6 - 0.4 - 0.05 銅合金：銅（Cu）余量，鉻（Cr）0.4% - 0.8%，鋯（Zr）0.3%。

- CuZn36 黃銅：銅（Cu）63.5 - 65.5%，鐵（Fe）≤0.05%，鎳（Ni）≤0.3%。

- 紫銅：高純度的銅，銅含量通常在 99.9%以上，幾乎不含其他元素。中國紫銅加工材按成分可分為普通紫銅（T1、T2、T3、T4）、無氧銅（TU1、TU2 和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（此處信息不完整）。

- 鎳鐵合金：鎳含量一般在 2% - 60%之間，還含有鐵以及碳、硅、硫、磷、鉻、銅等雜質(zhì)，以及少量鈷。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)，鎳鐵按含鎳量分為 FeNi20（15%～25%Ni）等。

- 合金元素的作用：

- 鉻（Cr）：能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。含量超過 12%時(shí)，使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性腐蝕的作用，還增加鋼的熱強(qiáng)性。鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，降低伸長率和斷面收縮率。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)中的主要作用是提高淬透性，使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性。含鉻的彈簧鋼在熱處理時(shí)不易脫碳。能提高工具鋼的耐磨性、硬度和紅硬性，有良好的回火穩(wěn)定性。在電熱合金中，鉻能提高合金的抗氧化性、電阻和強(qiáng)度。

- 鎳（Ni）：在鋼中強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化珠光體，總的效果是提高強(qiáng)度，對塑性的影響不顯著。一般地講，對不需調(diào)質(zhì)處理而在軋鋼、正火或退火狀態(tài)使用的低碳鋼，一定的含鎳量能提高鋼的強(qiáng)度而不顯著降低其韌性。隨著鎳含量的增加，鋼的屈服強(qiáng)度會(huì)提高。

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檢測的流程為：提供檢測樣品→填寫申請表→評估檢測費(fèi)用和周期→報(bào)價(jià)與方案確定→回簽合同→實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測→檢測通過后出具測試報(bào)告。

檢測周期方面，正常5 - 7個(gè)工作日，加急2 - 3個(gè)工作日。

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