在當今社會，資源的回收利用越來越受到重視，尤其是對鎳和鈷等關鍵金屬的回收。隨著電動車、電子產(chǎn)品等行業(yè)的快速發(fā)展，鎳和鈷的需求量不斷增加，而這些金屬的回收利用不僅能夠減少資源浪費，還有助于保護環(huán)境。

鎳的回收過程 1.收集 首先，需要從各種廢料中收集鎳。這些廢料包括電池、電鍍廢液、金屬加工廢料、廢電器電子產(chǎn)品等。收集時要分類收集，避免不同金屬的混雜。 2.分離 將收集到的廢料進行分離，提取出其中的鎳。常用的分離方法有化學浸出法、電解法、浮選法和磁選法等。化學浸出法是先將廢料與酸或堿反應，使鎳溶解，然后通過萃取、吸附等方法將鎳提取出來。電解法則是在電解槽中通電，使鎳在陰極上析出。浮選法和磁選法則適用于一些特殊的廢料。 3.精煉 提取出的鎳通常含有雜質(zhì)，需要進行精煉。常用的精煉方法有電解精煉、火法精煉和化學精煉等。電解精煉是利用電解原理，使鎳在陰極上析出，純度較高。火法精煉則是利用高溫使雜質(zhì)揮發(fā)，留下純度較高的鎳?；瘜W精煉則是通過化學反應將雜質(zhì)去除。

再生鎳，又稱為廢鎳。其99%左右的原料都是來自于不銹鋼、超耐熱合金和蓄電池的各種形式的含鎳廢料。含鎳廢料的來源主要是不銹鋼加工過程產(chǎn)生的“新廢料”和不銹鋼報廢后產(chǎn)生的“舊廢料”。行業(yè)專家預測每年收集回的含鎳廢料總量在440-460萬噸，其中鎳的含量將近35萬噸，是鎳總需求量的四分之一。

目前，含鎳物料的回收方法主要包括火法冶金、濕法冶金和生物冶金等： - **火法冶金**：適用于高鎳含量的廢料，如合金廢料，通過熔煉、吹煉等方式提取鎳。 - **濕法冶金**：適用于低品位廢料，如電鍍污泥、廢催化劑，采用酸浸、溶劑萃取、電解等方法回收鎳。 - **生物冶金**：利用微生物浸出鎳，環(huán)保但效率較低，仍處于研究階段。