自增壓液氮罐的使用方法如下：

一、充裝液氮

準(zhǔn)備工作：確保自增壓液氮罐和目標(biāo)容器放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的位置，避免在充液過程中發(fā)生隱患。

連接管道：使用金屬軟管將自增壓液氮罐的進/排液閥與液氮源連接，確保接口連接緊密無泄漏。

充裝操作：

開啟放空閥，關(guān)閉增壓閥。

緩慢開啟進/排液閥進行充裝，充裝量建議控制在罐體容積的90%左右。

充裝完畢后，關(guān)閉進/排液閥。

二、增壓操作

關(guān)閉放空閥：確保罐內(nèi)壓力能夠逐漸升高。

開啟增壓閥：微微開啟增壓閥，使罐內(nèi)壓力逐漸上升。隨著罐內(nèi)壓力升高，需逐漸減小增壓閥開度，避免壓力驟增。

觀察壓力表：密切觀察壓力表，確保壓力在范圍內(nèi)。當(dāng)壓力表顯示壓力達到0.05MPa（或所需工作壓力）時，準(zhǔn)備進行排液操作。

三、排液操作

連接排液管道：將充裝管道的一端連接到自增壓液氮罐的出液口，另一端連接到目標(biāo)容器，確保連接緊密無泄漏。

開啟排液閥：當(dāng)壓力達到0.05MPa時，開啟進/排液閥，液氮將在罐內(nèi)壓力作用下連續(xù)排出至目標(biāo)容器。

控制充裝速度：觀察目標(biāo)容器的液位或壓力指示，控制充裝速度，避免充裝過快或過滿。

四、操作完成與維護

關(guān)閉閥門：當(dāng)目標(biāo)容器充裝達到所需量時，依次關(guān)閉增壓閥和進/排液閥。

泄壓排氣：確認液氮已排空后，打開放空閥釋放罐內(nèi)殘余壓力。

日常維護：

無論在使用中還是長期閑置，自增壓液氮罐都應(yīng)保持直立狀態(tài)，避免傾斜、倒置、堆壓及碰撞。

定期檢查液位計和壓力表的工作狀態(tài)，確保其準(zhǔn)確可靠。

定期檢查密封圈和閥門是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。

五、注意事項

防護：低溫液氮可能會對人體造成等隱患，因而在操作液氮時需佩戴好防凍護具，保護自身。

避免超壓：自增壓液氮罐執(zhí)行國標(biāo)GB/T 14774-2012，壓力不得超過0.1MPa。多數(shù)廠家為了用戶的考慮，將壓力設(shè)定在不超過0.09MPa。如果壓力達到0.09MPa，自增壓液氮罐會自行開啟閥泄壓，以避免危險事件發(fā)生。

防止冰堵：由于容器的熱量較大，次充液時熱平衡時間較長，可先充少量液體介質(zhì)預(yù)冷（總?cè)萘康?0%左右），然后再緩緩充滿，這樣才不容易形成冰堵。

及時充液：為減少以后充液時的損耗，建議在容器內(nèi)還有少量液體時即重新充液，或在用完液體后的48小時內(nèi)充液。