良好的導(dǎo)電性：能夠確保焊接后的電路具有良好的電氣連接性能，保證電流的順暢傳輸。

較強(qiáng)的潤濕性：可以在焊件表面良好地鋪展，形成牢固的結(jié)合。

較低的熔點：易于在一定溫度下熔化，實現(xiàn)焊接過程，同時又不會因溫度過高而損壞焊件。

有鉛焊錫

錫鉛比例為 63% 錫、37% 鉛時，熔點約為 183℃，這是一種共晶成分的焊錫，具有良好的流動性和焊接性能，是有鉛焊錫中較為常用的一種。

當(dāng)錫鉛比例改變時，熔點也會相應(yīng)變化。例如，含錫量為 50% 的焊錫，其熔點約為 215℃。一般來說，隨著鉛含量的增加，焊錫的熔點會逐漸升高。

對電子元件的影響

有鉛焊錫：焊接溫度較低，對電子元件的熱沖擊相對較小，特別是對于一些對溫度敏感的元件，如某些塑料封裝的芯片、鉭電容等，能減少因高溫導(dǎo)致元件損壞或性能下降的風(fēng)險。

無鉛焊錫：較高的焊接溫度可能會對一些耐熱性較差的電子元件造成一定的影響，如使元件引腳氧化加劇、導(dǎo)致塑料封裝變形、影響某些敏感元件的性能參數(shù)等。因此，在使用無鉛焊錫焊接時，需要更加注意對電子元件的保護(hù)，采取適當(dāng)?shù)纳岽胧┗蜻x擇耐高溫的元件。

資源再利用：焊錫中含有錫、鉛、銀等金屬，這些金屬都是寶貴的資源。通過回收，可以將這些金屬重新提煉出來，用于制造新的焊錫或其他產(chǎn)品，減少對原生礦產(chǎn)資源的依賴。

環(huán)境保護(hù)：如果隨意丟棄含鉛等重金屬的焊錫廢棄物，會對土壤、水源等環(huán)境造成污染，危害生態(tài)平衡和人體健康?；厥仗幚砜梢杂行П苊膺@些污染物進(jìn)入環(huán)境。