電子工業(yè)：用于電子元器件的焊接，如電路板上的芯片、電阻、電容等的安裝，是電子產(chǎn)品制造中不可或缺的工藝。

電氣維修：在電氣設(shè)備的維修中，用于連接電線、修復(fù)焊點等，確保電氣設(shè)備的正常運行。

金屬加工：可用于金屬制品的連接、修補，如首飾制作、金屬工藝品加工等領(lǐng)域。

焊接溫度

有鉛焊錫：熔點較低，一般在 183℃左右，焊接時所需的溫度相對較低，通常電烙鐵溫度設(shè)置在 300℃ - 350℃即可滿足焊接要求。

無鉛焊錫：熔點較高，如常見的 SAC305 無鉛焊錫熔點在 217℃ - 220℃左右，為了使無鉛焊錫能夠良好地熔化和潤濕焊件表面，電烙鐵的溫度通常需要設(shè)置在 350℃ - 400℃。

工作環(huán)境

高溫環(huán)境會加速焊錫的老化和氧化，降低其使用壽命。例如，在長期處于 100℃以上的工業(yè)環(huán)境中，無論是有鉛焊錫還是無鉛焊錫，其焊點的機械性能和電氣性能都可能在幾年內(nèi)出現(xiàn)明顯下降，導(dǎo)致焊接部位出現(xiàn)開裂、電阻增大等問題。

潮濕、腐蝕性氣體等環(huán)境會使焊錫表面更容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，縮短使用壽命。如在海邊的電子設(shè)備，由于空氣中含有較多的鹽分和水汽，焊錫焊點可能在 1 - 2 年內(nèi)就出現(xiàn)腐蝕跡象，影響設(shè)備的正常運行。

電氣負(fù)載

如果焊接點承受的電流較大，會產(chǎn)生更多的熱量，加速焊錫的疲勞和老化。例如，在一些高功率的電源設(shè)備中，焊接點長期承載大電流，可能在 3 - 5 年內(nèi)就會出現(xiàn)焊點松動、脫焊等現(xiàn)象，無論使用有鉛焊錫還是無鉛焊錫，都會面臨這樣的問題。

頻繁的電流波動也會對焊錫造成損傷，降低其使用壽命。如在一些經(jīng)常啟動和停止的電氣設(shè)備中，焊點受到電流沖擊，更容易出現(xiàn)裂縫和損壞，可能使焊錫的有效使用壽命縮短至 2 - 3 年。