電子工業(yè)：用于電子元器件的焊接，如電路板上的芯片、電阻、電容等的安裝，是電子產(chǎn)品制造中不可或缺的工藝。

電氣維修：在電氣設(shè)備的維修中，用于連接電線(xiàn)、修復(fù)焊點(diǎn)等，確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。

金屬加工：可用于金屬制品的連接、修補(bǔ)，如首飾制作、金屬工藝品加工等領(lǐng)域。

無(wú)鉛焊錫

常見(jiàn)的無(wú)鉛焊錫有錫銀銅（SAC）系列，如 SAC305（錫 96.5%、銀 3.0%、銅 0.5%），其熔點(diǎn)大約在 217 - 220℃。

還有一些其他成分的無(wú)鉛焊錫，如含鉍的無(wú)鉛焊錫，其熔點(diǎn)可能會(huì)更低一些。例如，錫鉍合金焊錫，當(dāng)鉍含量較高時(shí)，熔點(diǎn)可低至 138℃左右，但這類(lèi)焊錫的機(jī)械性能和電氣性能可能與傳統(tǒng)的錫銀銅焊錫有所不同。

對(duì)電子元件的影響

有鉛焊錫：焊接溫度較低，對(duì)電子元件的熱沖擊相對(duì)較小，特別是對(duì)于一些對(duì)溫度敏感的元件，如某些塑料封裝的芯片、鉭電容等，能減少因高溫導(dǎo)致元件損壞或性能下降的風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)鉛焊錫：較高的焊接溫度可能會(huì)對(duì)一些耐熱性較差的電子元件造成一定的影響，如使元件引腳氧化加劇、導(dǎo)致塑料封裝變形、影響某些敏感元件的性能參數(shù)等。因此，在使用無(wú)鉛焊錫焊接時(shí)，需要更加注意對(duì)電子元件的保護(hù)，采取適當(dāng)?shù)纳岽胧┗蜻x擇耐高溫的元件。

回收后的處理

精煉提純：回收的焊錫通常含有雜質(zhì)，需要進(jìn)行精煉提純。一般采用電解精煉、火法精煉等方法，去除其中的雜質(zhì)，提高焊錫的純度，使其達(dá)到再次使用的標(biāo)準(zhǔn)。例如，電解精煉可以通過(guò)控制電解條件，使錫等金屬在陰極上沉積，而雜質(zhì)則留在電解液中，從而實(shí)現(xiàn)金屬的提純。

重新加工：將精煉后的焊錫根據(jù)不同的用途，加工成各種規(guī)格的焊錫產(chǎn)品，如焊錫絲、焊錫條、焊錫球等。在加工過(guò)程中，還可以根據(jù)需要添加適量的助焊劑等添加劑，以提高焊錫的性能。