從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進行預處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時電池中的有機物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進一步的精煉處理，如電解精煉、化學精煉等，分離出貴金屬。

制藥行業(yè)

合成：在眾多的合成路線中，鈀碳催化劑用于催化氫化、偶聯(lián)等反應。如在抗高血壓厄貝沙坦的合成中，鈀碳催化的 Suzuki 偶聯(lián)反應是重要環(huán)節(jié)，反應后剩余的鈀碳催化劑因活性降低或被雜質(zhì)污染而成為廢料。

中間體生產(chǎn)：在生產(chǎn)中間體的過程中，也會大量使用鈀碳催化劑。例如，在合成用于生產(chǎn)頭孢類的中間體 7-ACA 時，鈀碳催化的加氫反應是關(guān)鍵步驟，反應后的鈀碳催化劑經(jīng)過多次使用后會成為廢料。

電池銀漿的回收流程：

檢測：回收團隊會使用手持 X 熒光儀等專業(yè)設備，3 秒快速掃描初步判斷銀含量范圍，再通過取樣熔煉，取少量樣品高溫熔融，分離出金屬顆粒，測算銀含量。

預處理：通常包括酸洗去除有機物、高溫煅燒滅活以及粉碎成均勻粉末等步驟，以去除電池銀漿中的雜質(zhì)和有機物，為后續(xù)的回收過程做好準備。

銀的提取：常采用王水溶解法，用濃鹽酸和硝酸的 “黃金組合” 溶解銀。也會使用離子交換術(shù)，利用特種樹脂吸附銀離子，將雜質(zhì)分離出去。

精煉：一般通過電解精煉等方法，得到高純度的銀錠，可達到 99.95% 的純度，再由專業(yè)機構(gòu)認證，出具 LBMA 標準檢測報告。

鍍金回收市場前景展望：

隨著環(huán)保政策的持續(xù)推動和技術(shù)的進步，鍍金回收市場有望繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。未來，鍍金廢料的回收和再利用將成為行業(yè)發(fā)展的重要方向，不僅有助于資源的節(jié)約，也為環(huán)保事業(yè)作出了積極貢獻。