鈀碳的提純

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。

萃取法：

原理：利用萃取劑與廢水中的貴金屬離子形成絡(luò)合物，將貴金屬離子從水相轉(zhuǎn)移到有機相，從而實現(xiàn)貴金屬的分離和回收。然后通過反萃取將貴金屬從有機相轉(zhuǎn)移到水相，進(jìn)行進(jìn)一步的處理和回收。

優(yōu)點：萃取效率高，選擇性好，適用于處理各種濃度的貴金屬廢水。

缺點：萃取劑的成本較高，且需要注意萃取劑的回收和循環(huán)使用，以避免對環(huán)境造成污染。

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進(jìn)行浸出，使貴金屬進(jìn)入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進(jìn)一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

除了技術(shù)創(chuàng)新外，加強監(jiān)管和管理也是實現(xiàn)回收的關(guān)鍵。政府和相關(guān)機構(gòu)應(yīng)制定嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和規(guī)范，對釕催化劑的回收和處理進(jìn)行規(guī)范和管理。同時，應(yīng)加強宣傳教育，提高企業(yè)和公眾對環(huán)保和資源回收的意識，形成全社會的共同參與和努力。