從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機(jī)物燃燒除去，同時將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進(jìn)行浸出，使貴金屬進(jìn)入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進(jìn)一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進(jìn)行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進(jìn)行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機(jī)相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進(jìn)行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時電池中的有機(jī)物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進(jìn)一步的精煉處理，如電解精煉、化學(xué)精煉等，分離出貴金屬。

在錫渣回收時,大部分錫塊的來源是生產(chǎn)加工場所,在這些生產(chǎn)行業(yè)中,因?yàn)槊刻焖枰褂玫募庸げ牧媳容^多,其中就會有很多錫塊摻雜在其中,如果將錫塊進(jìn)行分離并再加工就可以讓錫塊繼續(xù)投入應(yīng)用。為了達(dá)到環(huán)保要求,應(yīng)該避免將錫塊閑置,首先這樣做會造成浪費(fèi),其次錫塊在經(jīng)過氧化或者是和其他材質(zhì)接觸后容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),也可能會對人們的健康造成危害,所以錫塊應(yīng)該及時進(jìn)行回收利用。

除了以上幾種方法，還可以采取以下措施來提高擦銀布的回收率：

1. 加強(qiáng)宣傳教育：提高公眾對擦銀布回收的認(rèn)識和意識，鼓勵人們將使用過的擦銀布進(jìn)行回收。

2. 建立回收渠道：建立方便快捷的回收渠道，如回收站、郵寄等方式，方便人們將使用過的擦銀布進(jìn)行回收。

3. 政策扶持：政府可以出臺相關(guān)政策，對擦銀布回收企業(yè)給予一定的扶持和補(bǔ)貼，鼓勵企業(yè)開展擦銀布回收業(yè)務(wù)。

4. 科技創(chuàng)新：加強(qiáng)科技創(chuàng)新，研發(fā)更加、環(huán)保的擦銀布回收技術(shù)，提高回收效率和資源利用率。