我國食用油國標準中規(guī)定“毛油”須經(jīng)過精煉，(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）除去其中的有害成分（如苯并（a）芘、黃曲霉毒素、溶劑、農(nóng)殘、多環(huán)芳烴等）和某些“雜質”（游離脂肪酸、棉酚和膠質等），成為符合國家標準的合格的成品油脂后才能食用。 經(jīng)精煉機處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達到國家食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。

精煉設備工藝流程：

1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。

2.堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應用*廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）

3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。

4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

精煉設備特點：

1、 采用食品級不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達到國家食品機械標準。

2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡單，運行; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓后，即可上機工作。

4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進行恒溫脫色。

亞麻籽油榨油生產(chǎn)線,冷榨胡麻油精煉設備,油脂脫膠脫酸脫臭煉油機

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