一、廣東珠海移動模架租賃廠家 15560139973的施工前期準備

1. 場地勘察與方案制定

根據設計要求制定施工方案，重點核查場地地質條件、橋墩間距及承重能力，確保移動模架支撐體系與橋墩預埋件匹配。需明確模架類型（上行式或下行式）、主梁長度、模板規(guī)格等核心參數。

2. 設備與材料進場

檢查主梁、支腿、模板等關鍵部件的完整性，重點排查焊縫質量、螺栓緊固度及防腐涂層狀態(tài)。對高強度鋼材（如Q345B）、預應力錨具等材料進行抽樣檢測，確保符合設計標準。

二、支撐體系搭建

1. 臨時墩與支腿安裝

在橋墩兩側搭設臨時墩，安裝中后支腿并校準垂直度，采用精軋螺紋鋼筋錨固，單根張拉力需達400kN以上，確保受力均勻。

關鍵操作：使用全站儀監(jiān)測支腿安裝精度，水平誤差需控制在±2mm內。

2. 主梁拼裝與連接

主梁采用分段加工，現場通過高強度螺栓連接。拼裝時需使用扭矩扳手按初擰（30%扭矩）、終擰（扭矩）順序施擰，確保接縫平整度≤1mm。導梁部分需與主梁同步安裝，形成連續(xù)承重結構。

三、模板系統(tǒng)安裝與調試

1. 底模與側模鋪設

底模采用分塊式鋼模板，通過液壓系統(tǒng)調整橫向坡度，適應橋梁線形要求。側模通過吊掛外肋固定，安裝時需預留混凝土膨脹間隙（約3-5mm）。

2. 預拱度設置

預拱度由模架彈性變形（占60%-70%）和設計反拱值（占30%-40%）組成。通過調節(jié)橫梁支撐螺桿高度，按二次拋物線方程分配各節(jié)點標高，偏差需≤L/1000（L為跨徑）。

四、預壓試驗與調整

1. 加載試驗流程

采用砂袋或水箱模擬1.05倍梁體自重荷載，分級加載至25%、50%、75%、、110%，每級持荷30分鐘，測量模架下沉量。

數據應用：根據實測彈性變形值修正預拱度曲線，非彈性變形超過5mm需重新緊固連接件。

五、混凝土施工關鍵步驟

1. 分層澆筑控制

腹板混凝土分三層澆筑，每層厚度≤30cm，采用斜向交叉振搗；頂板從翼緣向中心推進，使用插入式振搗器與振動梁結合，確保密實度。

2. 溫度與收縮控制

夏季施工時入模溫度需≤30℃，冬季采用加熱養(yǎng)護棚。梁體設置3道橫向工作縫，位置嚴格控制在彎矩零點附近。

六、廣東珠海移動模架租賃廠家的模架過孔與循環(huán)施工

1. 脫模與橫移

混凝土強度達設計值80%后啟動液壓系統(tǒng)脫模，兩側模板同步橫向打開，油缸同步偏差≤1個行程。導梁前移時需監(jiān)測軌道平順度，支點高差＞5mm時應加墊鋼板調整。

2. 縱移定位

模架整體前移采用液壓頂推系統(tǒng)，速度控制在0.5-1m/min。到位后復測支腿位置，橫向偏差需＜10mm，完成下一跨模板閉合。