江門市 600W大功率 換熱器過濾片激光焊接機(jī)廠家
一、技術(shù)參數(shù)：
激光類型
YAG脈沖
激光波長(zhǎng)
1064nm
激光功率
600W
脈沖頻率
1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào))
脈沖寬度
0.1-20ms(連續(xù)可調(diào))
聚焦光斑直徑
0.2-2.5mm
聚焦鏡焦距
80mm/100mm/120mm/200mm可選
單脈沖能量
138J
觀察系統(tǒng)
CCD視覺影像
電力需求
380V±10%/50HZ
額定功率
≤18KW
保護(hù)氣體
氬氣
冷卻系統(tǒng)
內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水
連續(xù)工作時(shí)間
≥24H
工作臺(tái)行程
300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制)
整機(jī)重量
350KG
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
產(chǎn)品展示
焊接樣品展示
換熱器過濾片在生產(chǎn)中需要用到的激光焊接
激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨(dú)有的特點(diǎn)，專門適用于換熱器過濾片的生產(chǎn)焊接，目前國(guó)外許多生產(chǎn)換熱器過濾片的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)換熱器過濾片，而國(guó)內(nèi)采用此工藝的廠家不多，主要是一些生產(chǎn)家電換熱器產(chǎn)品的廠家和部分科研機(jī)構(gòu)在采用此種工藝，且采用國(guó)外激光焊接機(jī)的較多。目前國(guó)內(nèi)激光焊接機(jī)在性能上已和國(guó)外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn)，完全可以勝任國(guó)內(nèi)生產(chǎn)換熱器的工藝要求，但價(jià)格是國(guó)外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國(guó)內(nèi)換熱器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè)，我國(guó)的換熱器過濾片生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國(guó)產(chǎn)激光焊接機(jī)來生產(chǎn)加工換熱器，以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，開拓國(guó)際市場(chǎng)。
一、激光焊接機(jī)的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、主要優(yōu)點(diǎn)
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
三、驗(yàn)收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測(cè)焊接效果是否滿足要求;
6、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);