GH3044介紹：

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GH3044是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在900攝氏度以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝新功能。

二、GH3044應用和特性：

GH3044適宜制作在900攝氏度以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加熱燃燒室零部件，及隔熱屏、導向葉片等。

GH44 材料的技術標準

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》

GH3044金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。

GH3044工藝性能與要求：

該合金板材有良好的沖壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接。

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試驗材料準備測試材料為GH3044棒材，材料密度為8.89×103kg/m3。該合金采用電弧爐和真空自耗重熔工藝熔煉，軋制成φ18mm×1000mm的棒材，經(jīng)固溶（1140℃，保溫1h，空冷）熱處理，加工成低周疲勞試樣進行試驗.該合金的化學成分如下表所示：

合金

%

鐵

鉻

磷

銅

鎳

鋁

鈦

碳

錳

硅

鎢

硫

鉬

GH3044

小

23.5

余

0.3

13

大

4.0

26.5

0.013

0.07

量

0.5

0.7

0.10

0.50

0.80

16

0.013

1.50

試驗方法低周疲勞試驗在EHF-EA10電液伺服疲勞試驗機上進行。試驗采用軸向全應變控制。引伸計的標距長度為12mm。引伸計是通過石英刀刃與試樣表面接觸在標距內(nèi)應變來測量的。加載波形為總角波，應變比（小應變與應變之比）為-1，試驗溫度為600℃。試樣由爐內(nèi)電阻絲輻射加熱，溫度由分布在標距附近的熱電偶控制。波動、溫度波動控制在±2°C。實驗數(shù)據(jù)的采集由計算機完成，每一次測試都進行到樣品斷裂為止。試驗方法參照GB/T 15248-2008破碎后的試樣經(jīng)超聲波清洗后，用JSM 5600LV掃描電子顯微鏡觀察斷口形貌。

GH3044合金在600℃不同應變幅下呈現(xiàn)循環(huán)硬化現(xiàn)象

GH3044合金在600℃的Manson-Coffin方程、三參數(shù)冪函數(shù)方程和拉伸滯后能模型(Ostergren)，壽命預測精度基本在±2倍色散帶以內(nèi)，但拉伸的壽命預測結(jié)果滯后能量模型標準偏差和色散帶均優(yōu)于Manson-Coffin方程和三參數(shù)冪函數(shù)公式。壽命預測精度較好疲勞裂紋起源于試樣表面，但在高應變幅下出現(xiàn)較多。源特性、低應變幅下的單源特性，以上便是GH3044高溫低周疲勞性能研究。