安裝前準備

井道檢查：檢查井道的尺寸、垂直度、底坑深度、頂層高度等是否符合電梯安裝要求。確保井道內無雜物，墻面平整，預留孔洞位置準確。

設備驗收：對電梯的各個部件進行仔細驗收，包括轎廂、對重、導軌、主機、控制柜等，檢查部件是否有損壞、缺失，規(guī)格型號是否與合同一致。

工具及材料準備：準備好安裝所需的各種工具，如電錘、電焊機、扳手、葫蘆等，以及各種材料，如導軌支架、螺栓、鋼絲繩等。

防護設置：在安裝現(xiàn)場設置明顯的警示標志，在井道入口、底坑等危險區(qū)域設置防護欄，確保施工人員的。

機房驗收

環(huán)境檢查：機房的溫度應保持在 5℃ - 40℃之間，濕度在 40% - 60% 為宜，且應通風良好，無灰塵、無腐蝕性氣體。機房內應有足夠的照明，地面應平整、清潔，門窗應完好，具備良好的防水、防火、防盜措施。

設備安裝檢查：主機安裝應牢固，水平度符合要求，曳引輪、導向輪的垂直度和水平度偏差應在允許范圍內。控制柜的安裝應垂直、平整，各電器元件應排列整齊，標識清晰，接線牢固可靠。線槽、線管的敷設應整齊、牢固，接地系統(tǒng)應符合標準，接地電阻不應大于 4Ω。

門系統(tǒng)驗收

層門檢查：層門的門套應安裝垂直，偏差不大于 1/1000，門扇與門套之間的間隙應均勻，一般為 4 - 6mm。層門門鎖的鎖鉤、鎖臂及連接裝置應動作靈活，在層門關閉后，門鎖裝置應能可靠鎖住層門，防止其意外打開。

轎門檢查：轎門的安裝要求與層門類似，同時轎門與層門之間的同步性應良好，在電梯運行過程中，兩門之間的間隙應保持均勻，開關門動作應協(xié)調一致。

裝置

保護功能測試：在試運行過程中，可模擬一些裝置的觸發(fā)條件，檢查其是否能正常工作。如觸發(fā)限速器、鉗、緩沖器等裝置，觀察電梯是否能及時制停，以確保電梯在遇到突發(fā)情況時能保障乘客的。

裝置狀態(tài)監(jiān)測：注意觀察裝置的相關指示燈或狀態(tài)顯示，確保它們在電梯運行過程中處于正常狀態(tài)。如門鎖的鎖定狀態(tài)指示燈、超載保護裝置的工作狀態(tài)顯示等，如有異常，應及時排查故障。