利用現(xiàn)有技術(shù)，依靠工業(yè)設(shè)計，則可用較低的費用提高產(chǎn)品的功能與質(zhì)量。使其更便于使用、增加美觀，從而增強競爭能力，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

工業(yè)設(shè)計在使產(chǎn)品造型、功能、結(jié)構(gòu)和材料科學(xué)合理化的同時，省去了不必要的功能以及不必要的材料．并且在提高產(chǎn)品的整體美與社會文化功能方面，起到了非常積極的作用。

原型制作與測試

原型制作：根據(jù)詳細設(shè)計方案，制作產(chǎn)品的物理原型或數(shù)字原型。物理原型可以采用快速成型技術(shù)或手工制作的方式，模擬產(chǎn)品的實際外觀和功能；數(shù)字原型則通過計算機軟件進行虛擬建模和動畫演示。

用戶測試：將原型提供給目標用戶進行測試，觀察用戶的使用過程，收集用戶的反饋意見和建議，發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題和不足之處。

優(yōu)化改進：根據(jù)用戶測試的結(jié)果，對原型進行優(yōu)化和改進，反復(fù)調(diào)整設(shè)計方案，直到滿足用戶需求和設(shè)計目標為止。

生產(chǎn)制造與質(zhì)量控制

生產(chǎn)準備：完成產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，確定生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，與供應(yīng)商建立合作關(guān)系，采購原材料和零部件，做好生產(chǎn)前的各項準備工作。

生產(chǎn)制造：按照設(shè)計要求和生產(chǎn)工藝，進行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要嚴格控制生產(chǎn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合設(shè)計標準和質(zhì)量要求。

質(zhì)量檢測：建立完善的質(zhì)量檢測體系，對產(chǎn)品進行多環(huán)節(jié)、多維度的質(zhì)量檢測，包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品的一致性和可靠性。