利用現(xiàn)有技術(shù)，依靠工業(yè)設計，則可用較低的費用提高產(chǎn)品的功能與質(zhì)量。使其更便于使用、增加美觀，從而增強競爭能力，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

概念設計

創(chuàng)意構(gòu)思：設計師基于需求調(diào)研的結(jié)果，運用頭腦風暴、思維導圖、逆向思維等方法，激發(fā)創(chuàng)意，提出多種產(chǎn)品概念和設計方向。

概念篩選：對提出的多個概念進行評估和篩選，考慮因素包括技術(shù)可行性、商業(yè)可行性、用戶接受度等，選擇潛力的概念進行進一步發(fā)展。

概念細化：對選定的概念進行細化和完善，包括確定產(chǎn)品的基本架構(gòu)、功能模塊、交互方式等，形成初步的設計方案，并通過草圖、故事板等方式進行可視化表達。

詳細設計

外觀設計：根據(jù)產(chǎn)品的定位和用戶需求，進行產(chǎn)品外觀造型設計，包括產(chǎn)品的形狀、色彩、材質(zhì)、表面處理等方面，塑造產(chǎn)品獨特的視覺形象，同時要考慮制造工藝和成本等因素。

結(jié)構(gòu)設計：確定產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零部件的布局，設計合理的連接方式和裝配工藝，確保產(chǎn)品的強度、穩(wěn)定性和可靠性，同時要考慮可維修性和可制造性。

交互設計：設計用戶與產(chǎn)品之間的交互流程和界面，包括界面布局、操作方式、反饋機制等，以提供便捷、、愉悅的用戶體驗。繪制低保真或高保真原型，進行用戶測試和驗證，根據(jù)反饋意見對設計進行優(yōu)化。

生產(chǎn)制造與質(zhì)量控制

生產(chǎn)準備：完成產(chǎn)品的設計圖紙和技術(shù)文件，確定生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備，與供應商建立合作關系，采購原材料和零部件，做好生產(chǎn)前的各項準備工作。

生產(chǎn)制造：按照設計要求和生產(chǎn)工藝，進行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要嚴格控制生產(chǎn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合設計標準和質(zhì)量要求。

質(zhì)量檢測：建立完善的質(zhì)量檢測體系，對產(chǎn)品進行多環(huán)節(jié)、多維度的質(zhì)量檢測，包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品的一致性和可靠性。