重視產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計，才能從根本上解決問題。只有從考慮的觀點出發(fā)，才能使技術(shù)、產(chǎn)品、包裝統(tǒng)一起來。包裝是工業(yè)設(shè)計的輔助設(shè)計，只有重視工業(yè)設(shè)計，在企業(yè)中大力推廣工業(yè)設(shè)計。才能使產(chǎn)品有競爭力，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比，工業(yè)設(shè)計產(chǎn)業(yè)具有知識技術(shù)密集、物質(zhì)資源消耗少、成長潛力大、綜合效益好等特征。作為典型的集成創(chuàng)新形式，與技術(shù)創(chuàng)新相比，工業(yè)設(shè)計具有投入小、周期短、回報高、風險小等優(yōu)勢。作為制造業(yè)價值鏈中增值潛力的重要環(huán)節(jié)，工業(yè)設(shè)計對于提升產(chǎn)品附加值、增強企業(yè)核心競爭力、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級等方面具有重要作用。

原型制作與測試

原型制作：根據(jù)詳細設(shè)計方案，制作產(chǎn)品的物理原型或數(shù)字原型。物理原型可以采用快速成型技術(shù)或手工制作的方式，模擬產(chǎn)品的實際外觀和功能；數(shù)字原型則通過計算機軟件進行虛擬建模和動畫演示。

用戶測試：將原型提供給目標用戶進行測試，觀察用戶的使用過程，收集用戶的反饋意見和建議，發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題和不足之處。

優(yōu)化改進：根據(jù)用戶測試的結(jié)果，對原型進行優(yōu)化和改進，反復調(diào)整設(shè)計方案，直到滿足用戶需求和設(shè)計目標為止。

生產(chǎn)制造與質(zhì)量控制

生產(chǎn)準備：完成產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，確定生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，與供應商建立合作關(guān)系，采購原材料和零部件，做好生產(chǎn)前的各項準備工作。

生產(chǎn)制造：按照設(shè)計要求和生產(chǎn)工藝，進行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要嚴格控制生產(chǎn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合設(shè)計標準和質(zhì)量要求。

質(zhì)量檢測：建立完善的質(zhì)量檢測體系，對產(chǎn)品進行多環(huán)節(jié)、多維度的質(zhì)量檢測，包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品的一致性和可靠性。