滲透檢測：將含有色染料或熒光劑的滲透液涂覆在被檢測物體表面，使其滲入缺陷中，然后去除多余的滲透液，再涂上顯像劑，使缺陷中的滲透液被吸附并顯示出缺陷的形狀和位置。這種方法適用于各種材料的表面開口缺陷檢測，操作簡便，但對表面粗糙或有油污的工件檢測效果受影響，且無法檢測內(nèi)部封閉缺陷。
發(fā)展趨勢
自動化與智能化：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和傳感器技術(shù)的不斷發(fā)展，無損檢測設(shè)備越來越智能化和自動化，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測、數(shù)據(jù)分析和結(jié)果判斷，提高檢測效率和準(zhǔn)確性。
多技術(shù)融合：將多種無損檢測技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)和多種缺陷的檢測。例如，將超聲檢測與射線檢測相結(jié)合，可同時(shí)檢測內(nèi)部缺陷和獲得更準(zhǔn)確的缺陷圖像。
在線檢測與監(jiān)測：越來越多的無損檢測技術(shù)應(yīng)用于在線檢測和實(shí)時(shí)監(jiān)測，能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷的發(fā)展變化，為設(shè)備的維護(hù)和維修提供依據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間和維修成本。
新材料與新結(jié)構(gòu)的檢測：隨著新材料和新結(jié)構(gòu)的不斷涌現(xiàn)，如復(fù)合材料、增材制造結(jié)構(gòu)等，需要開發(fā)相應(yīng)的無損檢測技術(shù)和方法，以滿足對這些材料和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制和評估要求。
機(jī)械制造領(lǐng)域
在機(jī)械零件的加工過程中，對原材料進(jìn)行檢測，剔除有缺陷的材料，如檢測鋼材中的夾層、氣孔等缺陷，可采用超聲檢測。
對機(jī)械零件的成品進(jìn)行檢測，確保零件質(zhì)量符合要求。例如，用滲透檢測技術(shù)檢測汽車發(fā)動機(jī)缸體的表面裂紋。
人員管理
申請單位應(yīng)當(dāng)為聘用的無損檢測人員在 “全國特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員執(zhí)業(yè)公示與查詢系統(tǒng)” 辦理執(zhí)業(yè)公示手續(xù)。
有計(jì)劃地開展無損檢測人員的、誠信、技術(shù)和質(zhì)量管理的內(nèi)部或者外部培訓(xùn)，持續(xù)保持無損檢測人員的技術(shù)能力和質(zhì)量管理水平。在核準(zhǔn)周期內(nèi)，無損檢測人員應(yīng)當(dāng)接受每年不少于 24 學(xué)時(shí)的技術(shù)和質(zhì)量管理知識培訓(xùn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、內(nèi)部審核人員和其他從事質(zhì)量管理的人員應(yīng)當(dāng)熟悉質(zhì)量管理，接受每年不少于 16 學(xué)時(shí)的特種設(shè)備質(zhì)量管理體系知識培訓(xùn)。
建立健全檢測人員執(zhí)業(yè)檔案等。