電機的主要結(jié)構(gòu)

定子：是電機中靜止不動的部分，主要由鐵心和繞組構(gòu)成。定子鐵心一般由硅鋼片疊壓而成，以減少渦流損耗；定子繞組則是電機的電路部分，用于產(chǎn)生磁場或感應(yīng)電動勢。

轉(zhuǎn)子：是電機中旋轉(zhuǎn)的部分，也由鐵心和繞組組成。轉(zhuǎn)子鐵心通常也是硅鋼片疊成，轉(zhuǎn)子繞組根據(jù)電機類型的不同而有所差異，如直流電機的轉(zhuǎn)子繞組通過換向器與外部電路連接，交流異步電機的轉(zhuǎn)子繞組有鼠籠式和繞線式兩種。

其他部件：包括軸承、托架、端板等，軸承用于支撐轉(zhuǎn)子，使其能夠順暢地旋轉(zhuǎn)；托架和端板則用于固定定子和轉(zhuǎn)子，保證電機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

轉(zhuǎn)軸故障

故障描述：轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)裂紋、彎曲或磨損等問題，影響電機的正常運行。

產(chǎn)生原因：電機受到過大的沖擊載荷，使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生裂紋；長期運行過程中，轉(zhuǎn)軸因疲勞而出現(xiàn)裂紋；安裝不當或軸承故障，導致轉(zhuǎn)軸受力不均，發(fā)生彎曲或磨損。

檢查方法：通過肉眼觀察轉(zhuǎn)軸表面是否有裂紋；使用百分表等工具測量轉(zhuǎn)軸的徑向跳動，判斷是否彎曲。

機械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關(guān)系，進而影響電機的性能和可靠性。

電機本身

繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r，短路處會產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。

繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。

定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會導致磁場分布不均勻，使電機產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。

電機選型不當：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。