轉(zhuǎn)子不平衡

故障描述：電機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，由于質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生不平衡的離心力，導(dǎo)致電機振動增大。

產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)子在制造過程中存在質(zhì)量偏差；轉(zhuǎn)子在運行過程中受到不均勻的磨損或腐蝕；轉(zhuǎn)子上的零部件松動或脫落。

檢查方法：可通過觀察電機的振動情況來判斷，若電機振動明顯且伴有異常聲音，可能是轉(zhuǎn)子不平衡；也可使用振動測試儀等專業(yè)設(shè)備進行測量。

轉(zhuǎn)軸故障

故障描述：轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)裂紋、彎曲或磨損等問題，影響電機的正常運行。

產(chǎn)生原因：電機受到過大的沖擊載荷，使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生裂紋；長期運行過程中，轉(zhuǎn)軸因疲勞而出現(xiàn)裂紋；安裝不當或軸承故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸受力不均，發(fā)生彎曲或磨損。

檢查方法：通過肉眼觀察轉(zhuǎn)軸表面是否有裂紋；使用百分表等工具測量轉(zhuǎn)軸的徑向跳動，判斷是否彎曲。

機械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關(guān)系，進而影響電機的性能和可靠性。

散熱方面

散熱通道堵塞：電機在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，需要通過散熱通道將熱量散發(fā)出去。如果電機表面灰塵、油污堆積過多，或者散熱風(fēng)扇的進風(fēng)口、出風(fēng)口被雜物堵塞，會阻礙空氣流通，使散熱效果變差，導(dǎo)致電機溫度升高。

風(fēng)扇故障：散熱風(fēng)扇是電機散熱的重要部件，如果風(fēng)扇葉片損壞、變形或風(fēng)扇電機故障，會使風(fēng)扇無法正常運轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足，無法有效地將電機內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，從而造成電機過熱。