繞組斷路

故障描述：電機繞組中的導線斷開，使電流無法正常通過。

產生原因：繞組受到機械應力的作用，如電機振動、安裝不當等，導致導線斷裂；長期運行過程中，導線因過熱、氧化等原因使線芯變細，終斷開。

檢查方法：使用萬用表的電阻檔測量繞組的電阻，若電阻值為無窮大，則表明該繞組存在斷路故障。

轉軸故障

故障描述：轉軸出現裂紋、彎曲或磨損等問題，影響電機的正常運行。

產生原因：電機受到過大的沖擊載荷，使轉軸產生裂紋；長期運行過程中，轉軸因疲勞而出現裂紋；安裝不當或軸承故障，導致轉軸受力不均，發(fā)生彎曲或磨損。

檢查方法：通過肉眼觀察轉軸表面是否有裂紋；使用百分表等工具測量轉軸的徑向跳動，判斷是否彎曲。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會隨溫度升高而增大。電機繞組在過熱時，其電阻值會明顯增加，這會導致電機的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產生的損耗）增大，使電機的效率降低。

磁性能下降：電機中的鐵心材料在高溫下磁導率會發(fā)生變化，導致磁場分布不均勻，電機的電磁性能下降。例如，永磁電機中的永磁體在高溫下可能會出現退磁現象，使電機的輸出轉矩減小，影響電機的運行性能。

性能參數變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機的性能參數如轉速、轉矩、功率因數等都會發(fā)生變化，無法保持在設計的額定狀態(tài)下運行，可能無法滿足負載的要求，甚至出現運行不穩(wěn)定的情況。

電源方面

電壓過高：當電源電壓高于電機的額定電壓時，電機的磁通會增加，導致磁路飽和，激磁電流增大，從而使電機鐵耗和銅耗增加，產生過多熱量。一般來說，電壓每升高 10%，電機的鐵耗會增加約 30% - 50%。

電壓過低：電源電壓過低時，電機為了輸出足夠的轉矩來驅動負載，會增大電流。根據電機的特性，電壓降低時，電流與電壓成反比例關系增加，這會使電機繞組的銅耗大幅增加，導致電機過熱。例如，當電壓降低 10% 時，電流可能會增加 20% - 30%，電機發(fā)熱明顯加劇。

三相電壓不平衡：三相電源電壓不平衡度超過規(guī)定范圍，會使電機三相電流不平衡，導致電機產生額外的損耗，引起局部過熱。一般要求三相電壓不平衡度不超過 5%，否則會對電機運行產生不良影響。