繞組短路

故障描述：電機繞組的絕緣損壞，導致相鄰的導線之間直接接觸，形成短路回路。短路可能發(fā)生在同一相繞組的不同線匝之間（匝間短路），也可能發(fā)生在不同相繞組之間（相間短路）。

產生原因：長期過載運行使繞組過熱，加速絕緣老化；電機受潮使絕緣性能下降；制造工藝不良，如繞組絕緣包扎不緊、絕緣材料有缺陷等。

檢查方法：可使用萬用表或兆歐表測量繞組的電阻或絕緣電阻，若電阻值明顯低于正常值，可判斷為短路故障。

轉子不平衡

故障描述：電機轉子在旋轉過程中，由于質量分布不均勻，產生不平衡的離心力，導致電機振動增大。

產生原因：轉子在制造過程中存在質量偏差；轉子在運行過程中受到不均勻的磨損或腐蝕；轉子上的零部件松動或脫落。

檢查方法：可通過觀察電機的振動情況來判斷，若電機振動明顯且伴有異常聲音，可能是轉子不平衡；也可使用振動測試儀等專業(yè)設備進行測量。

定子與轉子摩擦

故障描述：電機運行時，定子與轉子之間的氣隙不均勻或過小，導致兩者發(fā)生摩擦，產生異常的噪聲和磨損。

產生原因：電機安裝不規(guī)范，使定子與轉子的同心度出現偏差；軸承損壞或磨損，導致轉子軸線偏移；電機長期運行，定子和轉子的鐵心發(fā)生變形。

檢查方法：打開電機端蓋，觀察定子和轉子的表面是否有摩擦痕跡；運行時聽是否有摩擦聲。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會隨溫度升高而增大。電機繞組在過熱時，其電阻值會明顯增加，這會導致電機的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產生的損耗）增大，使電機的效率降低。

磁性能下降：電機中的鐵心材料在高溫下磁導率會發(fā)生變化，導致磁場分布不均勻，電機的電磁性能下降。例如，永磁電機中的永磁體在高溫下可能會出現退磁現象，使電機的輸出轉矩減小，影響電機的運行性能。

性能參數變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機的性能參數如轉速、轉矩、功率因數等都會發(fā)生變化，無法保持在設計的額定狀態(tài)下運行，可能無法滿足負載的要求，甚至出現運行不穩(wěn)定的情況。