一般由導體、絕緣層、內(nèi)護層、外護層等部分構(gòu)成。其中導體是電流的通路，多為銅或鋁；絕緣層用于隔離導體，防止漏電，常見材料有聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等；內(nèi)護層保護絕緣層不受外界因素破壞；外護層則起到增強電纜機械強度、防止腐蝕等作用。

型號表示

組成與順序：電線電纜的型號組成與順序通常為（1：類別、用途）（2：導體）（3：絕緣）（4：內(nèi)護層）（5：結(jié)構(gòu)特征）（6：外護層或派生）-（7：使用特征）。

常用代碼：用途代碼中，不標為電力電纜，K 表示控制纜，P 表示信號纜；導體材料代碼中，不標或標為 CU 表示銅，L 表示鋁；內(nèi)護層代碼有 Q 表示鉛包，L 表示鋁包，H 表示橡套，V 表示聚氯乙烯護套等；外護層代碼 V 表示聚氯乙烯，Y 表示聚乙烯電力電纜；派生代碼 D 表示不滴流，P 表示干絕緣等；特殊產(chǎn)品代碼如 TH 表示濕熱帶，TA 表示干熱帶，ZR 表示阻燃，NH 表示耐火，WDZ 表示低煙無鹵、企業(yè)標準等。

電纜回收流程

初步分類：將回收的廢舊電線電纜按材質(zhì)（如銅芯、鋁芯）、類型（如電力電纜、通信電纜等）、規(guī)格（如不同線徑）進行初步分類存放，以便后續(xù)處理。

去除雜物：清理廢舊電線電纜表面的灰塵、油污、泥土等雜物，以及附著的其他非電纜材料，如鐵釘、鐵絲等。

剪切與拆解：對于較長的電線電纜，根據(jù)后續(xù)處理設(shè)備的要求，將其剪切成合適的長度；對于一些帶有接頭、插頭等附件的電纜，進行拆解，將附件與電纜主體分離。

破碎處理：把經(jīng)過預處理的廢舊電線電纜放入破碎機中，通過機械力將其破碎成較小的顆?；蛩槠?。破碎的程度需根據(jù)后續(xù)的分離工藝來確定，既要保證金屬與非金屬材料充分解離，又要便于后續(xù)的處理操作，且破碎后的顆粒粒徑應盡量均勻。

分離提純：包括物理分離和化學分離。物理分離有磁選、重力分選、靜電分選等方法；化學分離是對于一些難以通過物理方法有效分離的材料，或者需要進一步提高金屬純度時，使用特定的化學試劑溶解電纜外皮等非金屬材料，使金屬與非金屬分離，但這種方法因可能產(chǎn)生環(huán)境污染問題，使用相對較少。

金屬回收與精煉：將分離出來的金屬顆粒（如銅、鋁等）進行收集、集中存放。如果回收的金屬需要達到較高的純度標準，可進一步通過熔煉、電解等精煉工藝進行提純。

非金屬材料處理：對于分離出來的非金屬材料（如塑料、橡膠等），如果具有一定的回收價值，可以進行分類、清洗、破碎等處理后，出售給相關(guān)的塑料或橡膠加工企業(yè)，作為原材料進行再利用。如果非金屬材料的回收利用價值較低或無法進行有效回收，則需要按照環(huán)保要求進行妥善的處置，如進行焚燒發(fā)電、填埋等，但要確保處置過程符合環(huán)保法規(guī)，避免對環(huán)境造成二次污染。

質(zhì)量檢測與評估：對回收得到的金屬材料進行質(zhì)量檢測，包括檢測金屬的純度、化學成分、物理性能等，以確定其是否符合相關(guān)的質(zhì)量標準和市場需求。同時對整個回收處理流程進行評估，分析各個環(huán)節(jié)的效率、效果和成本，總結(jié)經(jīng)驗教訓，以便不斷優(yōu)化回收處理工藝。

規(guī)格型號：電纜的規(guī)格型號主要體現(xiàn)在線徑、電壓等級、芯數(shù)等方面。一般來說，線徑越大、電壓等級越高、芯數(shù)越多的電纜，所含金屬材料越多，回收價格也越高。

地區(qū)差異：不同地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展水平、工業(yè)結(jié)構(gòu)、市場需求和回收政策不同，會導致回收價格有差異。經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)工業(yè)企業(yè)多，對電纜需求量大，廢舊電纜回收市場活躍，回收價格可能較高；經(jīng)濟相對落后地區(qū)，廢舊電纜來源少，市場需求不旺盛，價格往往較低。