繞組斷路

故障描述：電機繞組中的導(dǎo)線斷開，使電流無法正常通過。

產(chǎn)生原因：繞組受到機械應(yīng)力的作用，如電機振動、安裝不當(dāng)?shù)?，?dǎo)致導(dǎo)線斷裂；長期運行過程中，導(dǎo)線因過熱、氧化等原因使線芯變細，終斷開。

檢查方法：使用萬用表的電阻檔測量繞組的電阻，若電阻值為無窮大，則表明該繞組存在斷路故障。

軸承故障

故障描述：軸承是支撐電機轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。

產(chǎn)生原因：長期運行導(dǎo)致的自然磨損；潤滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當(dāng)，如軸承安裝過緊或過松，導(dǎo)致軸承受力不均。

檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲或振動，可能存在故障；還可使用溫度檢測設(shè)備測量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。

定子與轉(zhuǎn)子摩擦

故障描述：電機運行時，定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻或過小，導(dǎo)致兩者發(fā)生摩擦，產(chǎn)生異常的噪聲和磨損。

產(chǎn)生原因：電機安裝不規(guī)范，使定子與轉(zhuǎn)子的同心度出現(xiàn)偏差；軸承損壞或磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸線偏移；電機長期運行，定子和轉(zhuǎn)子的鐵心發(fā)生變形。

檢查方法：打開電機端蓋，觀察定子和轉(zhuǎn)子的表面是否有摩擦痕跡；運行時聽是否有摩擦聲。

機械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關(guān)系，進而影響電機的性能和可靠性。