軸承故障

故障描述：軸承是支撐電機轉(zhuǎn)子的關鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。

產(chǎn)生原因：長期運行導致的自然磨損；潤滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當，如軸承安裝過緊或過松，導致軸承受力不均。

檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲或振動，可能存在故障；還可使用溫度檢測設備測量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。

轉(zhuǎn)軸故障

故障描述：轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)裂紋、彎曲或磨損等問題，影響電機的正常運行。

產(chǎn)生原因：電機受到過大的沖擊載荷，使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生裂紋；長期運行過程中，轉(zhuǎn)軸因疲勞而出現(xiàn)裂紋；安裝不當或軸承故障，導致轉(zhuǎn)軸受力不均，發(fā)生彎曲或磨損。

檢查方法：通過肉眼觀察轉(zhuǎn)軸表面是否有裂紋；使用百分表等工具測量轉(zhuǎn)軸的徑向跳動，判斷是否彎曲。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據(jù)電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會隨溫度升高而增大。電機繞組在過熱時，其電阻值會明顯增加，這會導致電機的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產(chǎn)生的損耗）增大，使電機的效率降低。

磁性能下降：電機中的鐵心材料在高溫下磁導率會發(fā)生變化，導致磁場分布不均勻，電機的電磁性能下降。例如，永磁電機中的永磁體在高溫下可能會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，使電機的輸出轉(zhuǎn)矩減小，影響電機的運行性能。

性能參數(shù)變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機的性能參數(shù)如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率因數(shù)等都會發(fā)生變化，無法保持在設計的額定狀態(tài)下運行，可能無法滿足負載的要求，甚至出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的情況。

環(huán)境方面

環(huán)境溫度過高：當電機所處的環(huán)境溫度過高時，電機與環(huán)境之間的溫差減小，散熱條件變差。電機散發(fā)到環(huán)境中的熱量減少，而自身產(chǎn)生的熱量又無法及時散發(fā)出去，就會導致電機溫度不斷上升。

環(huán)境濕度過大：高濕度環(huán)境會使電機絕緣材料的絕緣性能下降，增加電機內(nèi)部短路的風險，同時也會影響電機的散熱效果。水分在電機表面凝結(jié)，會阻礙熱量的散發(fā)，使電機更容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。