繞組斷路

故障描述：電機(jī)繞組中的導(dǎo)線斷開，使電流無(wú)法正常通過(guò)。

產(chǎn)生原因：繞組受到機(jī)械應(yīng)力的作用，如電機(jī)振動(dòng)、安裝不當(dāng)?shù)?，?dǎo)致導(dǎo)線斷裂；長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)線因過(guò)熱、氧化等原因使線芯變細(xì)，終斷開。

檢查方法：使用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量繞組的電阻，若電阻值為無(wú)窮大，則表明該繞組存在斷路故障。

絕緣性能下降

加速絕緣老化：過(guò)高的溫度會(huì)使電機(jī)絕緣材料中的有機(jī)成分加速老化、變脆。例如，常用的絕緣漆在高溫下會(huì)逐漸失去柔韌性和粘性，導(dǎo)致絕緣層出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，大大縮短絕緣材料的使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)絕緣溫度每超過(guò)允許溫度 8℃，其使用壽命就會(huì)縮短一半。

絕緣擊穿：當(dāng)溫度持續(xù)過(guò)高時(shí)，絕緣材料的絕緣性能會(huì)大幅降低，無(wú)法承受正常的工作電壓，從而發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組短路，使電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，甚至可能引發(fā)電氣火災(zāi)等事故。

機(jī)械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機(jī)過(guò)熱會(huì)使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無(wú)法起到良好的潤(rùn)滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時(shí)，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承卡死、損壞，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過(guò)熱會(huì)使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過(guò)高且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)軸可能會(huì)出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進(jìn)一步增加電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機(jī)。

端板和機(jī)座變形：電機(jī)的端板和機(jī)座在過(guò)熱情況下也可能發(fā)生變形。這會(huì)影響電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機(jī)內(nèi)部的零部件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，破壞電機(jī)的正常裝配關(guān)系，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和可靠性。

電機(jī)本身

繞組短路：電機(jī)繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r(shí)，短路處會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機(jī)過(guò)熱。

繞組斷路：繞組斷路會(huì)使電機(jī)三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機(jī)發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進(jìn)一步增加局部溫度，損壞電機(jī)。

定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)分布不均勻，使電機(jī)產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機(jī)的運(yùn)行阻力，同時(shí)也會(huì)使電機(jī)的鐵耗和銅耗增加，引起電機(jī)過(guò)熱。

電機(jī)選型不當(dāng)：如果選擇的電機(jī)功率過(guò)小，無(wú)法滿足實(shí)際負(fù)載的需求，電機(jī)就會(huì)長(zhǎng)期處于過(guò)載狀態(tài)運(yùn)行，必然會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱。反之，若電機(jī)功率過(guò)大，與負(fù)載不匹配，會(huì)使電機(jī)運(yùn)行效率降低，也可能出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。