轉(zhuǎn)軸故障

故障描述：轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)裂紋、彎曲或磨損等問(wèn)題，影響電機(jī)的正常運(yùn)行。

產(chǎn)生原因：電機(jī)受到過(guò)大的沖擊載荷，使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生裂紋；長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸因疲勞而出現(xiàn)裂紋；安裝不當(dāng)或軸承故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸受力不均，發(fā)生彎曲或磨損。

檢查方法：通過(guò)肉眼觀察轉(zhuǎn)軸表面是否有裂紋；使用百分表等工具測(cè)量轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)，判斷是否彎曲。

機(jī)械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機(jī)過(guò)熱會(huì)使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無(wú)法起到良好的潤(rùn)滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時(shí)，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承卡死、損壞，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過(guò)熱會(huì)使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過(guò)高且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)軸可能會(huì)出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進(jìn)一步增加電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機(jī)。

端板和機(jī)座變形：電機(jī)的端板和機(jī)座在過(guò)熱情況下也可能發(fā)生變形。這會(huì)影響電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機(jī)內(nèi)部的零部件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，破壞電機(jī)的正常裝配關(guān)系，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和可靠性。

電源方面

電壓過(guò)高：當(dāng)電源電壓高于電機(jī)的額定電壓時(shí)，電機(jī)的磁通會(huì)增加，導(dǎo)致磁路飽和，激磁電流增大，從而使電機(jī)鐵耗和銅耗增加，產(chǎn)生過(guò)多熱量。一般來(lái)說(shuō)，電壓每升高 10%，電機(jī)的鐵耗會(huì)增加約 30% - 50%。

電壓過(guò)低：電源電壓過(guò)低時(shí)，電機(jī)為了輸出足夠的轉(zhuǎn)矩來(lái)驅(qū)動(dòng)負(fù)載，會(huì)增大電流。根據(jù)電機(jī)的特性，電壓降低時(shí)，電流與電壓成反比例關(guān)系增加，這會(huì)使電機(jī)繞組的銅耗大幅增加，導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱。例如，當(dāng)電壓降低 10% 時(shí)，電流可能會(huì)增加 20% - 30%，電機(jī)發(fā)熱明顯加劇。

三相電壓不平衡：三相電源電壓不平衡度超過(guò)規(guī)定范圍，會(huì)使電機(jī)三相電流不平衡，導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生額外的損耗，引起局部過(guò)熱。一般要求三相電壓不平衡度不超過(guò) 5%，否則會(huì)對(duì)電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。

散熱方面

散熱通道堵塞：電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需要通過(guò)散熱通道將熱量散發(fā)出去。如果電機(jī)表面灰塵、油污堆積過(guò)多，或者散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口被雜物堵塞，會(huì)阻礙空氣流通，使散熱效果變差，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。

風(fēng)扇故障：散熱風(fēng)扇是電機(jī)散熱的重要部件，如果風(fēng)扇葉片損壞、變形或風(fēng)扇電機(jī)故障，會(huì)使風(fēng)扇無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足，無(wú)法有效地將電機(jī)內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，從而造成電機(jī)過(guò)熱。