轉(zhuǎn)軸故障

故障描述：轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)裂紋、彎曲或磨損等問題，影響電機的正常運行。

產(chǎn)生原因：電機受到過大的沖擊載荷，使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生裂紋；長期運行過程中，轉(zhuǎn)軸因疲勞而出現(xiàn)裂紋；安裝不當或軸承故障，導致轉(zhuǎn)軸受力不均，發(fā)生彎曲或磨損。

檢查方法：通過肉眼觀察轉(zhuǎn)軸表面是否有裂紋；使用百分表等工具測量轉(zhuǎn)軸的徑向跳動，判斷是否彎曲。

絕緣性能下降

加速絕緣老化：過高的溫度會使電機絕緣材料中的有機成分加速老化、變脆。例如，常用的絕緣漆在高溫下會逐漸失去柔韌性和粘性，導致絕緣層出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，大大縮短絕緣材料的使用壽命。一般來說，電機絕緣溫度每超過允許溫度 8℃，其使用壽命就會縮短一半。

絕緣擊穿：當溫度持續(xù)過高時，絕緣材料的絕緣性能會大幅降低，無法承受正常的工作電壓，從而發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。這會導致電機繞組短路，使電機無法正常運行，甚至可能引發(fā)電氣火災等事故。

機械結(jié)構受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關系，進而影響電機的性能和可靠性。

電源方面

電壓過高：當電源電壓高于電機的額定電壓時，電機的磁通會增加，導致磁路飽和，激磁電流增大，從而使電機鐵耗和銅耗增加，產(chǎn)生過多熱量。一般來說，電壓每升高 10%，電機的鐵耗會增加約 30% - 50%。

電壓過低：電源電壓過低時，電機為了輸出足夠的轉(zhuǎn)矩來驅(qū)動負載，會增大電流。根據(jù)電機的特性，電壓降低時，電流與電壓成反比例關系增加，這會使電機繞組的銅耗大幅增加，導致電機過熱。例如，當電壓降低 10% 時，電流可能會增加 20% - 30%，電機發(fā)熱明顯加劇。

三相電壓不平衡：三相電源電壓不平衡度超過規(guī)定范圍，會使電機三相電流不平衡，導致電機產(chǎn)生額外的損耗，引起局部過熱。一般要求三相電壓不平衡度不超過 5%，否則會對電機運行產(chǎn)生不良影響。