交流電機

異步電機：利用定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電流之間的相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。當(dāng)定子繞組通入三相交流電時，會產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在旋轉(zhuǎn)磁場的切割作用下，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在磁場中受到電磁力的作用，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

同步電機：定子繞組同樣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，而轉(zhuǎn)子繞組通入直流電后，形成一個固定的磁極。在定子旋轉(zhuǎn)磁場的作用下，轉(zhuǎn)子磁極會被定子磁場 “牽引” 著以與定子磁場相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，即實現(xiàn)同步運行。

轉(zhuǎn)子不平衡

故障描述：電機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，由于質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生不平衡的離心力，導(dǎo)致電機振動增大。

產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)子在制造過程中存在質(zhì)量偏差；轉(zhuǎn)子在運行過程中受到不均勻的磨損或腐蝕；轉(zhuǎn)子上的零部件松動或脫落。

檢查方法：可通過觀察電機的振動情況來判斷，若電機振動明顯且伴有異常聲音，可能是轉(zhuǎn)子不平衡；也可使用振動測試儀等專業(yè)設(shè)備進行測量。

機械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴(yán)重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關(guān)系，進而影響電機的性能和可靠性。

電機本身

繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r，短路處會產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導(dǎo)致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。

繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。

定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會導(dǎo)致磁場分布不均勻，使電機產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。

電機選型不當(dāng)：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負(fù)載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導(dǎo)致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負(fù)載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。