產(chǎn)業(yè)體系逐漸完善：在國外，鈀碳回收已形成從廢催化劑收集、運(yùn)輸、處理到再生催化劑銷售較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，有專業(yè)的企業(yè)和機(jī)構(gòu)參與各個(gè)環(huán)節(jié)，為回收的規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供了有力支撐。國內(nèi)的鈀碳回收市場也在不斷發(fā)展，隨著各地政府積極推廣回收技術(shù)、加強(qiáng)行業(yè)監(jiān)管和規(guī)范市場秩序，越來越多企業(yè)重視鈀碳回收工作，積極尋求合作伙伴和回收渠道，市場正逐步走向成熟 。

鉑金有哪些生產(chǎn)過程及工藝條件呢？

經(jīng)NaClO3氧化溶解后后，加入氯化銨沉鉑，過濾后沉鉑渣經(jīng)過焙燒得到粗鉑，粗鉑經(jīng)過氯化中和草酸除金后，加氯化銨再次沉鉑，在焙燒得粗鉑，反復(fù)操作幾次，直至得到較純凈的鉑粉（水泥狀）。

1.浸出

鉑金氯化浸出是在強(qiáng)氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進(jìn)溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。

2.中和

浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。

3.沉鉑

在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次

4.焙燒

將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。

電子廢棄物中貴金屬回收基本工藝流程。其工藝可分為前處理及后續(xù)處理2個(gè)階段。前處理指機(jī)械處理方法；后續(xù)處理包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。80年代火法冶金較為普遍，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。80年代后, 由于人們對(duì)環(huán)保的重視和從電子廢物中回收貴金屬已變得有利可圖, 許多科研工作者開始從事這方面的研究, 并取得技術(shù)上的突破與進(jìn)步, 使?jié)穹ㄒ苯鹛崛≠F金屬技術(shù)日趨完善。

金屬回收正是是我國有著舉足輕重的地位，因此，從金屬回收到金屬的再生利用，這都很顯而易見的突出其優(yōu)越性。

金屬回收是具有很多好處的，既保護(hù)了地球環(huán)境免受重金屬污染的侵害，同時(shí)也阻止了一些有毒金屬因滲入地里污染水資源和土資源而對(duì)人類身體造成的危害。因此，從可持續(xù)發(fā)展的角度來說，金屬回收這一手段是值得提倡與發(fā)揚(yáng)的