需求分析：與客戶、市場團隊、研發(fā)團隊等溝通，明確產品的功能需求、性能指標、使用環(huán)境、目標用戶群體等信息。

概念設計：根據(jù)需求分析的結果，進行創(chuàng)意構思和方案設計，提出多種可能的產品結構方案，并對其進行初步的評估和篩選。

制作原型：根據(jù)詳細設計圖紙，制作產品的物理模型或快速原型，用于驗證設計的可行性和合理性，發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

測試與優(yōu)化：對原型進行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據(jù)測試結果對設計進行優(yōu)化和改進。

生產圖紙繪制：完成設計優(yōu)化后，繪制詳細的生產圖紙，標注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術要求等信息，為生產制造提供準確的依據(jù)。

美觀性原則：在滿足功能和結構要求的基礎上，注重產品的外觀造型和整體美感，提升產品的市場競爭力。

經(jīng)濟性原則：在保證產品質量和性能的前提下，盡量降低產品的設計和制造成本，提高產品的性價比。

材料選擇

金屬材料：如不銹鋼、鋁合金等，具有強度高、耐磨性好、導電性佳等優(yōu)點，適用于對強度和穩(wěn)定性要求較高的設備。

塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量輕、成本低、成型性好、絕緣性能好等特點，常用于對重量有要求或需要一定絕緣性能的設備。

復合材料：如玻璃纖維增強塑料等，綜合了多種材料的優(yōu)點，具有較高的強度和剛度，同時還能實現(xiàn)較好的防腐、隔熱等性能。