需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設(shè)計目標。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，進行技術(shù)和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

微型化：隨著微機電系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產(chǎn)品。

協(xié)同化：通過網(wǎng)絡技術(shù)實現(xiàn)跨地域、跨學科的協(xié)同設(shè)計，整合各方資源，提高設(shè)計效率和質(zhì)量。

詳細設(shè)計

進行機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括零部件的設(shè)計、選型和計算，如傳動機構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、夾緊裝置等，確保結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性。

進行電氣控制系統(tǒng)設(shè)計，包括電路圖繪制、PLC 編程、傳感器選型、電機選型等，實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。

成本估算：對設(shè)備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調(diào)試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設(shè)計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設(shè)計審核：組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)計圖紙和文件進行審核，檢查設(shè)計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術(shù)錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。