詳細(xì)設(shè)計：在確定的方案基礎(chǔ)上，對機(jī)械的各個零部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計計算，繪制零件圖和裝配圖。

制造與裝配：根據(jù)設(shè)計圖紙，進(jìn)行零件的加工制造和機(jī)械的裝配調(diào)試，在制造過程中，可能需要對設(shè)計進(jìn)行局部修改和優(yōu)化。

概念設(shè)計

根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體架構(gòu)、工作原理、主要組成部分等。

對各個方案進(jìn)行可行性評估，包括技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)可行性、時間可行性等，選擇方案。

繪制概念設(shè)計草圖，初步確定設(shè)備的外形尺寸、各部分的布局等。

可維護(hù)性：設(shè)計合理的檢修通道和維護(hù)空間，便于設(shè)備的檢修和維護(hù)，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護(hù)成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟(jì)性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本，提高設(shè)備的性價比。

定制化：完全根據(jù)用戶的特定需求進(jìn)行設(shè)計，滿足獨(dú)特的生產(chǎn)工藝或使用要求。

針對性強(qiáng)：針對特定的生產(chǎn)流程、物料特性、操作環(huán)境等因素進(jìn)行設(shè)計，具有很強(qiáng)的專業(yè)性和針對性。