需求分析：與客戶或相關部門溝通，了解機械產品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設計目標。

方案設計：根據需求分析的結果，提出多種可能的設計方案，進行技術和經濟可行性分析，選擇方案。

智能化：將人工智能、大數(shù)據等技術引入機械設計，使機械產品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產品在整個生命周期內對環(huán)境的影響小，資源利用率。

可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產過程的自動化和信息化。

經濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。

成本估算：對設備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設計審核：組織相關專業(yè)人員對設計圖紙和文件進行審核，檢查設計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。