需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機(jī)械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標(biāo)等，明確設(shè)計(jì)目標(biāo)。

方案設(shè)計(jì)：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行性分析，選擇方案。

可靠性設(shè)計(jì)方法：考慮機(jī)械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計(jì)算，確保機(jī)械在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下可靠地工作。

可維護(hù)性：設(shè)計(jì)合理的檢修通道和維護(hù)空間，便于設(shè)備的檢修和維護(hù)，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護(hù)成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟(jì)性：在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本，提高設(shè)備的性價比。

創(chuàng)新性：往往需要運(yùn)用新的技術(shù)、理念或方法來解決特殊的設(shè)計(jì)問題，具有較高的創(chuàng)新性和技術(shù)含量。

小批量或單件生產(chǎn)：通常不會進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)，而是根據(jù)具體訂單進(jìn)行單件或小批量制造。