需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設計目標。

方案設計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設計方案，進行技術(shù)和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

虛擬設計方法：借助計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）等軟件，在計算機上建立機械的三維模型，進行虛擬裝配、運動仿真、強度分析等，提前發(fā)現(xiàn)和解決設計中的問題。

創(chuàng)新性：往往需要運用新的技術(shù)、理念或方法來解決特殊的設計問題，具有較高的創(chuàng)新性和技術(shù)含量。

小批量或單件生產(chǎn)：通常不會進行大規(guī)模批量生產(chǎn)，而是根據(jù)具體訂單進行單件或小批量制造。

成本估算：對設備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調(diào)試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設計審核：組織相關(guān)專業(yè)人員對設計圖紙和文件進行審核，檢查設計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術(shù)錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。