測試與驗證：對裝配好的機(jī)械進(jìn)行性能測試和實驗驗證，檢查是否滿足設(shè)計要求，若發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

售后服務(wù)：為用戶提供安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等售后服務(wù)，收集用戶反饋，為產(chǎn)品的改進(jìn)和升級提供依據(jù)。

常規(guī)設(shè)計方法：依據(jù)力學(xué)、運動學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)知識，運用公式計算、圖表查取等手段進(jìn)行設(shè)計，如通過材料力學(xué)公式計算軸的強(qiáng)度和剛度。

可維護(hù)性：設(shè)計合理的檢修通道和維護(hù)空間，便于設(shè)備的檢修和維護(hù)，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護(hù)成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟(jì)性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運行成本，提高設(shè)備的性價比。

詳細(xì)設(shè)計：在確定方案后，進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計工作，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計、液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計等。繪制詳細(xì)的二維圖紙，標(biāo)注出各個部件的尺寸、公差、技術(shù)要求等，為制造和裝配提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

強(qiáng)度計算與有限元分析：對于關(guān)鍵的零部件，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受力情況進(jìn)行分析，優(yōu)化設(shè)計方案。