提高用戶滿意度：從用戶的需求和使用習(xí)慣出發(fā)進行設(shè)計，能夠使產(chǎn)品更加符合用戶的期望，提高用戶的使用舒適度和便利性，進而提升用戶對產(chǎn)品和品牌的滿意度和忠誠度。

結(jié)構(gòu)設(shè)計

強度與穩(wěn)定性：根據(jù)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用要求，設(shè)計合理的外殼結(jié)構(gòu)，確保在運輸、安裝和使用過程中不會發(fā)生變形或損壞。

可拆卸性：為了方便設(shè)備的維護和維修，外殼應(yīng)設(shè)計成易于拆卸的結(jié)構(gòu)。

散熱設(shè)計：對于一些會產(chǎn)生熱量的設(shè)備，需要設(shè)計合理的散熱結(jié)構(gòu)。

密封設(shè)計：對于需要防水、防塵的設(shè)備，要進行良好的密封設(shè)計，可采用密封圈、密封膠等密封材料。

人機工程學(xué)設(shè)計

操作舒適性：根據(jù)人體工程學(xué)原理，設(shè)計操作按鈕、把手、顯示屏等部件的位置和尺寸，使操作人員能夠舒適、便捷地進行操作。

可視性：合理設(shè)計觀察窗口和顯示屏的位置和角度，確保操作人員能夠清晰地觀察設(shè)備的運行狀態(tài)。

性：外殼設(shè)計要考慮操作人員的，如避免尖銳的邊角，設(shè)置防滑、防觸電等裝置。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計劃，對原材料、半成品和成品進行嚴格的檢驗和測試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計要求。