確定部件形狀與尺寸：確定各個零部件的具體形狀、尺寸、公差要求等，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計算和分析，確保零部件能夠在規(guī)定的使用條件下正常工作。

材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、成本預(yù)算、外觀需求等因素，選擇合適的材料。

連接與裝配設(shè)計：設(shè)計零部件之間的連接方式，如卡扣連接、螺絲連接、膠水粘接等，并考慮裝配工藝和順序，確保產(chǎn)品能夠、準(zhǔn)確地裝配。

功能性原則：確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠支持和實現(xiàn)產(chǎn)品的各項功能，滿足用戶的使用需求。

可靠性原則：產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件和使用壽命內(nèi)，能夠穩(wěn)定、可靠地工作，避免出現(xiàn)故障和隱患。

可制造性原則：設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)便于制造和加工，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機(jī)械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計劃，對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計要求。