微型化：隨著微機電系統(tǒng)（MEMS）技術的發(fā)展，機械設計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產品。

協(xié)同化：通過網絡技術實現(xiàn)跨地域、跨學科的協(xié)同設計，整合各方資源，提高設計效率和質量。

非標設備設計是根據(jù)特定用戶的工藝要求、生產需求或特殊使用場景，量身定制非通用標準設備的過程。這些設備通常不在常規(guī)的標準設備目錄范圍內，需要專門進行設計、制造和安裝調試。

詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結構設計、電氣控制系統(tǒng)設計、液壓氣動系統(tǒng)設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。

強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結構或受力情況進行分析，優(yōu)化設計方案。

材料選擇：根據(jù)設備的使用環(huán)境、工作介質、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導電性、導熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設備能夠按照設計要求制造出來，并保證質量和精度。