功能設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，確定機械的工作原理、運動方式、力和能量的傳遞方式等

結(jié)構(gòu)設(shè)計：確定機械各部分的具體形狀、尺寸、材料和連接方式等，以保證機械的強度、剛度、穩(wěn)定性等性能。

可靠性：選擇質(zhì)量可靠的零部件和材料，采用成熟的設(shè)計和制造工藝，提高設(shè)備的無故障運行時間。

性：設(shè)計防護裝置，如急停按鈕、光幕、防護欄等，防止操作人員發(fā)生意外事故。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預(yù)算等方面的需求，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，明確設(shè)備的功能、性能、尺寸、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定多個可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。

成本估算：對設(shè)備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調(diào)試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設(shè)計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設(shè)計審核：組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)計圖紙和文件進行審核，檢查設(shè)計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術(shù)錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。