產(chǎn)品設計：相對更側重于產(chǎn)品本身的設計過程和結果，重點在于創(chuàng)造出具有特定功能和形態(tài)的產(chǎn)品，以滿足用戶在特定場景下的需求。它更聚焦于產(chǎn)品的功能實現(xiàn)、用戶體驗和外觀造型等方面，通常是在明確的產(chǎn)品目標和需求基礎上，進行創(chuàng)意構思、設計表達和方案優(yōu)化等工作。

工業(yè)設計

系統(tǒng)性：強調(diào)整個生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)鏈的整合。例如在汽車工業(yè)設計中，要考慮汽車與交通系統(tǒng)、能源補給系統(tǒng)等的兼容性，還要協(xié)調(diào)汽車生產(chǎn)過程中不同零部件供應商之間的設計標準。

批量生產(chǎn)：需要充分考慮產(chǎn)品的可制造性、成本控制和生產(chǎn)效率等因素，確保設計方案能夠在大規(guī)模生產(chǎn)中實現(xiàn)。比如在設計手機外殼時，要選擇適合大規(guī)模注塑成型的材料和工藝，以降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

標準化：注重遵循行業(yè)標準和規(guī)范，以確保產(chǎn)品在質(zhì)量、等方面符合要求。例如在電子產(chǎn)品設計中，要遵循相關的電氣標準、電磁兼容性標準等。

功能導向性設計

結構可視化：通過外觀設計展示設備內(nèi)部的關鍵功能模塊。例如，某激光切割機采用透明艙門設計，讓用戶直觀看到切割過程，增強操作信任感。

操作邏輯映射：將物理按鈕、顯示屏等交互元素與功能強關聯(lián)。如某數(shù)控機床的控制面板采用 “操作動線環(huán)形布局”，符合加工流程的邏輯順序。

可持續(xù)設計實踐

模塊化設計：某環(huán)保設備品牌通過磁吸式外殼設計，允許用戶自主更換損壞部件，減少整體報廢率 30%。

材料循環(huán)應用：某農(nóng)業(yè)機械采用可回收的生物基復合材料，使用壽命結束后可降解或再造，降低碳足跡。