工業(yè)設(shè)計

系統(tǒng)性：強調(diào)整個生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)鏈的整合。例如在汽車工業(yè)設(shè)計中，要考慮汽車與交通系統(tǒng)、能源補給系統(tǒng)等的兼容性，還要協(xié)調(diào)汽車生產(chǎn)過程中不同零部件供應商之間的設(shè)計標準。

批量生產(chǎn)：需要充分考慮產(chǎn)品的可制造性、成本控制和生產(chǎn)效率等因素，確保設(shè)計方案能夠在大規(guī)模生產(chǎn)中實現(xiàn)。比如在設(shè)計手機外殼時，要選擇適合大規(guī)模注塑成型的材料和工藝，以降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

標準化：注重遵循行業(yè)標準和規(guī)范，以確保產(chǎn)品在質(zhì)量、等方面符合要求。例如在電子產(chǎn)品設(shè)計中，要遵循相關(guān)的電氣標準、電磁兼容性標準等。

促進市場銷售：具有創(chuàng)新性和獨特設(shè)計的產(chǎn)品更容易吸引消費者的目光，在市場上脫穎而出。如戴森的無葉風扇，憑借其獨特的外觀設(shè)計和創(chuàng)新的功能，與傳統(tǒng)風扇形成明顯區(qū)別，激發(fā)了消費者的購買欲望，為產(chǎn)品贏得了更大的市場份額，創(chuàng)造了更高的銷售業(yè)績。

可持續(xù)設(shè)計實踐

模塊化設(shè)計：某環(huán)保設(shè)備品牌通過磁吸式外殼設(shè)計，允許用戶自主更換損壞部件，減少整體報廢率 30%。

材料循環(huán)應用：某農(nóng)業(yè)機械采用可回收的生物基復合材料，使用壽命結(jié)束后可降解或再造，降低碳足跡。

落地可行性保障

DFMA（面向制造與裝配的設(shè)計）：某自動化生產(chǎn)線設(shè)備通過鈑金件一體化設(shè)計，減少 37% 的緊固件數(shù)量。

逆向工程：對競品進行 3D 掃描分析，提取可借鑒的人機工學尺寸（如操作手柄弧度）。