冷水機(jī)的工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝結(jié)時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過(guò)程。液態(tài)變成氣態(tài)必須從外界吸收熱能才能實(shí)現(xiàn)，因此是吸熱過(guò)程，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)汽化時(shí)的溫度叫做蒸發(fā)溫度，凝結(jié)是指蒸汽冷卻到等于或低于飽和溫度，使蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)。

清洗一般按下列程序進(jìn)行。滅藻清洗、堿洗、封存、(中)鈍化、堿洗后水沖洗、運(yùn)行、(中和)預(yù)膜、酸洗、漂洗、酸洗后水沖洗、水沖洗(檢漏)

1、水沖洗(檢漏)

水沖洗的目的是大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時(shí)檢查臨時(shí)系統(tǒng)的泄漏情況。

2、滅藻清洗

滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物枯泥剝離脫落。

3.堿洗

堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的汕污，以保證酸洗均勻(一般當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有油污時(shí)才需要進(jìn)行堿洗，新建設(shè)務(wù)一般需要)。

4、堿洗后的水沖洗

堿洗后的水沖洗是為除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿洗液。并使部分雜質(zhì)被帶走。在沖洗過(guò)程中，需測(cè)試排除口沖洗液的pH值和濁度.

5、酸洗

酸洗的目的是利用酸液與水垢和金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)而除去。為抑制和減緩酸洗液對(duì)金屬的腐蝕，在酸洗液中常需添加適當(dāng)?shù)木徫g劑。并在點(diǎn)放空和底部排污.以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，t響清洗效果。

6、酸洗后的水沖洗

此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落和固體穎粒，以便漂洗和鈍化處理(或預(yù)膜)。沖洗過(guò)程中.應(yīng)每隔10min測(cè)定一次排出的沖洗液的pH值，當(dāng)接近中性時(shí)停止沖洗。

7.漂洗

漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)內(nèi)在水沖洗過(guò)程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離了濃度降低，以保證鈍化效果。

8、中和鈍化(或預(yù)膜)

冷水機(jī)維修高壓報(bào)警原因分析

1.冷卻水未開(kāi)，這個(gè)問(wèn)題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。解決方法：請(qǐng)打開(kāi)水閥。

2.冷卻水流量過(guò)小或溫度過(guò)高。解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法：排放多余冷媒（R22）。

5.膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大。解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開(kāi)啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣（RESTET）按下，查明原因

冷水機(jī)故障維修，水冷式冷凝器的冷卻水由于是開(kāi)放式的循環(huán)回路，一般采用的自來(lái)水經(jīng)過(guò)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳播。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，冷水機(jī)故障維修，去除管中的水垢極其污物。