膨脹閥常見(jiàn)故障原因分析及調(diào)整：

故障現(xiàn)象1：電子膨脹閥的閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。

分析檢修：正常時(shí)，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開(kāi)位置。閥體出廠時(shí)閥開(kāi)度是480個(gè)脈沖，但由于轉(zhuǎn)子是通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定，在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)由于振動(dòng)而使轉(zhuǎn)子位置發(fā)生改變，終使閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。遇此故障時(shí)，上電后進(jìn)行復(fù)位操作即可，以確保閥體處于開(kāi)的狀態(tài)，這樣才能通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制針閥開(kāi)度的大小，從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。

故障現(xiàn)象2：開(kāi)機(jī)后，電子膨脹閥內(nèi)有噪音。分析檢修：如果噪音過(guò)大，表明其內(nèi)部器件卡滯，需整體更換加以解決。值得一提的是，若接通電源時(shí)閥體內(nèi)有“咔嗒”聲，這是正?，F(xiàn)象。在空調(diào)通電后，電控板會(huì)給電子膨脹閥送來(lái)全開(kāi)或者全閉的脈沖，這時(shí)電子膨脹閥的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到開(kāi)度時(shí)，與限位裝置碰撞，發(fā)出“咔嗒”摩擦音。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)充滿了冷媒，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時(shí)，電子膨脹閥的動(dòng)作音會(huì)變得很小。

故障現(xiàn)象3：電子膨脹閥不動(dòng)作。分析檢修：接通電源時(shí)，先聽(tīng)閥體內(nèi)有無(wú)“咔嗒”聲，如無(wú)，則檢查閥體是否完全套入線圈，線圈與電路板連接是否正常，線圈供電電壓是否符合要求（12V±1.2V）。若上述檢查均正常，則檢查閥體能否全開(kāi)，如不能，則表明閥體已壞，需換新。若閥體能全開(kāi)，則檢查閥全閉的脈沖數(shù)是否大于480pps，若低于480pps，則檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

壓縮機(jī)常見(jiàn)故障原因

原因一：壓縮機(jī)長(zhǎng)期處于高壓運(yùn)行狀態(tài)（高壓正常小于2.5Mpa）具體導(dǎo)致處于高壓運(yùn)行狀態(tài)原

A.水泵配小

B.過(guò)濾器堵

C.水管管徑偏小

D.彎頭多

C.氟系統(tǒng)堵

D.膨脹閥開(kāi)度小

H.水溫設(shè)定偏高

I.水箱傳感器故障或未插好

J.套換結(jié)垢

原因三：電控故障，具體原因：

A.交流接觸器缺相（交流接觸器本身故障或線松）

B.壓縮機(jī)線松或接錯(cuò)線

C.排氣傳感器故障

D.壓力開(kāi)關(guān)故障，短接后未及時(shí)更換。

原因四：系統(tǒng)故障。具體原因：

A.氟系雜質(zhì)過(guò)多，導(dǎo)致壓縮機(jī)卡死

B.真空不良

C.加氟不準(zhǔn)確

冷水機(jī)維修低壓報(bào)警原因分析

1.冷媒不足。 解決辦法：檢漏，管路接頭是否有泄漏點(diǎn)？修補(bǔ)后補(bǔ)充冷媒。

2.過(guò)濾器堵塞。解決方法：拆洗或更換過(guò)濾器。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。 解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小。解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開(kāi)啟度，排除后高低壓保護(hù)自動(dòng)復(fù)位。