非標(biāo)機(jī)械設(shè)計方案的可行性報告包括如下內(nèi)容：

a.原有設(shè)備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加

b.新設(shè)備的特點(diǎn)

c.制作費(fèi)用，包括材料費(fèi)，人工費(fèi)，外協(xié)加工費(fèi)

d.成本收回期，半年之內(nèi)收回投資，馬上做；一年內(nèi)收回投資可以做。包括減掉多少人工費(fèi)，提率創(chuàng)造的價值等。

e.制作周期估算。

非標(biāo)機(jī)械設(shè)計制圖：

1.在腦袋中勾畫設(shè)計，發(fā)揮你的想象，把設(shè)備分成幾大塊，每塊采用怎樣結(jié)構(gòu)，怎樣銜接。

2.繪圖，將想法落實到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設(shè)計和想法。

3.強(qiáng)度校驗，有經(jīng)驗者可直接選料，經(jīng)驗少者，要作簡單校核，防止出現(xiàn)重大失誤。

4.校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。

5.整理圖紙，計算出配件重量，作對外快速報價用，加工配件核價可按材料重量×材料價格×2～3倍即可。

設(shè)計流程規(guī)范：一般首先進(jìn)行項目調(diào)研，與客戶溝通，了解設(shè)備的使用要求、生產(chǎn)工藝、工作環(huán)境等信息，收集相關(guān)技術(shù)資料。然后進(jìn)入概念設(shè)計階段，提出多種設(shè)計方案，進(jìn)行可行性分析和評估，確定方案。詳細(xì)設(shè)計階段，對設(shè)備的各個部件進(jìn)行設(shè)計，包括力學(xué)計算、強(qiáng)度校核、選型設(shè)計等，繪制詳細(xì)的二維圖紙。接下來是制造與裝配階段，與制造廠商協(xié)作，確保零部件的加工精度和裝配質(zhì)量，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和測試。后是售后服務(wù)階段，為客戶提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、維修等技術(shù)支持。

非標(biāo)機(jī)械設(shè)計：滿足個性化生產(chǎn)需求

在現(xiàn)代制造業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)雖，但部分企業(yè)因獨(dú)特生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品特性，需非標(biāo)機(jī)械設(shè)備。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計應(yīng)運(yùn)而生，它依據(jù)客戶特定需求定制，從方案構(gòu)思到設(shè)備落地，為企業(yè)打造專屬生產(chǎn)裝備。例如電子制造企業(yè)，其產(chǎn)品尺寸、裝配流程特殊，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備難以適配。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計團(tuán)隊會深入企業(yè)，了解生產(chǎn)細(xì)節(jié)，像電子產(chǎn)品的微小零部件裝配，設(shè)計高精度、高靈活性的非標(biāo)裝配設(shè)備，從零部件抓取、定位到裝配，全程自動化，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，滿足企業(yè)個性化生產(chǎn)需求。