企業(yè)在選擇周轉(zhuǎn)車時(shí)，需要遵循一定的選型原則。首先，要根據(jù)所搬運(yùn)物料的特性來選擇，如物料的重量、體積、形狀等。如果搬運(yùn)的是易碎物品，周轉(zhuǎn)車應(yīng)具備良好的減震性能，可選擇帶有緩沖墊的車廂。其次，要考慮工作環(huán)境，如車間地面的平整度、通道的寬窄等。在狹窄的通道中，需要選擇體積小巧、轉(zhuǎn)彎靈活的周轉(zhuǎn)車。此外，還要關(guān)注周轉(zhuǎn)車的成本效益，包括采購成本、維護(hù)成本等。不能僅僅只看采購價(jià)格，還要綜合考慮周轉(zhuǎn)車的使用壽命和維護(hù)難度，選擇性價(jià)比高的周轉(zhuǎn)車。

物料架的材質(zhì)選擇取決于其使用場景和承載需求。對(duì)于一些對(duì)重量承載要求不高，但需要美觀、輕便的場合，如辦公室文件存放，可選用木質(zhì)或塑料材質(zhì)的物料架。木質(zhì)物料架給人溫馨、自然的感覺，適合營造舒適的辦公環(huán)境；塑料物料架則具有重量輕、價(jià)格便宜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。而在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，由于需要承載較重的物料，通常會(huì)選擇金屬材質(zhì)的物料架。金屬物料架強(qiáng)度高、耐用性好，能夠承受較大的壓力和沖擊力。常見的金屬材質(zhì)有鋼材、鋁合金等，鋼材價(jià)格相對(duì)較低，強(qiáng)度高，適合承載較重的物料；鋁合金則具有質(zhì)量輕、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)，適用于對(duì)重量有一定要求的場合。

工作臺(tái)的設(shè)計(jì)與人體工程學(xué)緊密相關(guān)。符合人體工程學(xué)的工作臺(tái)能夠提高工作人員的舒適度和工作效率，減少身體疲勞和職業(yè)病的發(fā)生。在高度設(shè)計(jì)上，工作臺(tái)應(yīng)能夠適應(yīng)不同身高的操作人員，一般可調(diào)節(jié)范圍在 700mm - 1200mm 之間。桌面的深度和寬度也需要根據(jù)工作任務(wù)和操作習(xí)慣進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，確保工作人員有足夠的操作空間，同時(shí)又不會(huì)因桌面過大而導(dǎo)致手臂過度伸展。此外，工作臺(tái)的邊緣設(shè)計(jì)應(yīng)采用圓潤過渡，避免尖銳邊角對(duì)工作人員造成傷害。在工作臺(tái)上設(shè)置合理的工具和材料放置區(qū)域，也有助于減少工作人員的身體扭轉(zhuǎn)和伸展動(dòng)作，提高工作的流暢性。

在工業(yè) 4.0 的背景下，工具車也在不斷融入智能化、自動(dòng)化元素。工具車可以與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備、倉儲(chǔ)系統(tǒng)的信息交互。例如，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備需要某種工具時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)通知對(duì)應(yīng)的工具車移動(dòng)到指定位置，方便工作人員取用。同時(shí)，工具車還可以配備自動(dòng)化的工具存取裝置，通過機(jī)械手臂等設(shè)備實(shí)現(xiàn)工具的自動(dòng)抓取和存放，提高工具管理的效率和準(zhǔn)確性。這種智能化、自動(dòng)化的工具車將成為工業(yè) 4.0 時(shí)代工廠智能化生產(chǎn)體系的重要組成部分，為企業(yè)提升生產(chǎn)效率和管理水平提供有力支持。